我們生活在一個(gè)到處都需要鋁壓鑄的時(shí)代,但為什么你不知道這樣的材料呢?
生產(chǎn)高壽命、高性能的鋁壓鑄模具,不僅需要大量的財(cái)力、物力和人力資源,而且需要壓鑄型人力資源的組合。 表面處理技術(shù)是一個(gè)必不可少的過(guò)程。 我知道壓鑄性能和壓力,以增加壽命。 你對(duì)模具有什么樣的表面處理技術(shù)?
(1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù)。
傳統(tǒng)的壓鑄熱處理工藝是淬火和回火,傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)是將淬火和回火與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合。
鋁合金具有非常高的伸長(zhǎng)和無(wú)沖擊應(yīng)力。 在許多情況下,使用量非常高,而且這種材料的防腐能力很強(qiáng)(2)表面改性技術(shù)。
通常有兩種類(lèi)型的表面改性技術(shù),方法是使用物理或化學(xué)方法改變模具的表面性能。 表面熱、擴(kuò)散、滲透技術(shù)和表面激光處理技術(shù)。
鋁合金的密度非常小,但非常堅(jiān)固,即使在高溫環(huán)境中也能保持良好的機(jī)械性能。
此外,材料本身具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗氧化性能。
(3) 涂層技術(shù)。
涂布技術(shù)是一種在模具表面涂覆和佩戴保護(hù)布的方法。 例如,此工作的主要目的是提高模具(如鐵氟龍復(fù)合電鍍)的耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性。
結(jié)合三點(diǎn)以上,是創(chuàng)造一套優(yōu)秀的壓鑄模具表面處理技術(shù)。 結(jié)合壓鑄模具制造技術(shù),全面制造具有高壽命、高性能的壓鑄模具。