目前,國內模具行業(yè)的和發(fā)達國家還存在一定的差距,特別是科研開發(fā)體制改革進展緩慢,與國外差距明顯,出口產品創(chuàng)匯低,性能水平較低,售價也低,企業(yè)規(guī)模小,集度低,原材料漲價因素等嚴重制約了模具行業(yè)的進一步發(fā)展和品質的提高。相關企業(yè)必須加大科技創(chuàng)新,積極開展產品認證,加快企業(yè)技術改造力度,完善配套措施,積極創(chuàng)造條件,吸收外資,促進企業(yè)資產重組,只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地。
模具行業(yè)進一步提升技術和工藝水平,將大幅提升國內企業(yè)把握市場的能力,從而在今后的五到十年之內實現產業(yè)規(guī)模和技術水平的雙重質變,使我國真正成為模具強國。
我國模具產業(yè)在十二五期間的發(fā)展將會呈現為多元化的趨勢。模具產品方面將會發(fā)展大型、精密、復雜及集精密加工技術、智能控制、計算機技術和綠色制造為一體的新技術專用工藝裝備方向發(fā)展;模具企業(yè)方面則會向技術集成化、制造數字化、管理信息化、加工高速化、設備精良化及自動化方向發(fā)展;企業(yè)經營方面走品牌化、國際化的道路;行業(yè)方面則是堅持信息化、綠色制造和可持續(xù)方向發(fā)展。
近年來,隨著模具制造業(yè)的發(fā)展,模具零部件材料本身的要求提高,我國漸漸朝著制造強國邁進。
就模具行業(yè)設備市場這一塊,與進口設備相比,國產設備在性能、可靠性、精度、質量、交貨期和綜合服務能力等方面都缺乏競爭力。究其原因,一是自主創(chuàng)新能力薄弱,二是不重視模具行業(yè)中的設備市場,三是體制、機制和管理等跟不上。模具行業(yè)對設備的基本要求模具加工有其一定的特殊性,這些特殊性主要是:1.大多數模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復雜的空間曲面,隨著模具不斷向大型化發(fā)展,模塊重量也將越來越大,現在有的已達幾十噸;2.大多數模具外形為長方體或正方體,很少有窄長形的,主要加工量集中在凹模和凸模上;3.隨著模具制品要求越來越精密、復雜,對模具加工精度的要求也越來越高,現在許多模具的加工精度已達±1~2μm,不久將很快發(fā)展為小于±1μm;4.隨著用戶對模具生產周期的要求越來越短,模具加工就要滿足高效、快速,且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。
以上只提出了一些大多數模具加工對設備的基本要求,此外尚有不少特殊要求。例如加工塑料的機床就要求有更高的速度,但由于切削力小,為降低成本,機床可采用輕型結構;試模用的研配壓機則不要求其高效快速,但要求有反轉動能以便修模;某些簡單工序的大量重復加工可用專機等等。同時,復合加工、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求。