一般來說,鋁合金壓鑄廠會(huì)根據(jù)模具的價(jià)格、結(jié)構(gòu)及加工的復(fù)雜程度來選取模具的配件。如果遇到特殊情況,或者客戶指定要求的時(shí)候,則滿足需求至上。
鋁合金壓鑄廠開模的大小取決于鑄件的大小和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,對于鋁合金壓鑄廠來說,在保證客戶要求的強(qiáng)度下,結(jié)構(gòu)越緊湊,成本就能降低。可以先確定鑲件的外形尺寸,確定好鑲件的大小后,可大致確定模架的大小了。
有時(shí)候?yàn)榱顺瞿7奖?,也要對鑲件的尺寸加以調(diào)整,以順利脫模。結(jié)構(gòu)復(fù)雜需做特殊分型或頂出機(jī)構(gòu)或有側(cè)向分型結(jié)構(gòu)需做滑塊時(shí),應(yīng)根據(jù)不同情況適當(dāng)調(diào)整鑲件和模架的大小以及各模板的厚度,以保證模架的強(qiáng)度。
在基本選定模架之后,應(yīng)對框架整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核,看所確定的模架是否適合所選定或客戶指定的壓鑄機(jī),包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、脫模方式和頂出行程等。
模具鑲件材料應(yīng)具備的性能主要有四個(gè)方面:
1、硬度;
2、耐磨性;
3、強(qiáng)度和韌性;
4、耐腐蝕性。
模具鑲件材料的選擇主要是根據(jù)鋁合金壓鑄件的批量、類別來確定。