隨著新能源電動汽車的日益普及,人們對充電樁的建設(shè)提出了更高的要求??焖俪潆姟⒏咝?、可靠的充電服務(wù)已成為各種司機應(yīng)用電瓶車的必要因素。在此過程中,標準電動汽車充電站的誕生為車主提供了更方便、更快捷的電池充電體驗。
絕大多數(shù)標準電動汽車充電站都是由車身上的鈑金加工廠制成的。精密鈑金加工是一種基于板材、厚壁異型材等材料的加工工藝。與其他原材料相比,銅和鋁合金型材導電性好,密度低。因此,銅和鋁經(jīng)常用于生產(chǎn)標準電動汽車充電站。
在電瓶車充電設(shè)施中,絕緣層材料非常重要。然而,在電動汽車標準充電站的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常使用的技術(shù)之一是電弧噴涂。電弧噴涂是將噴涂材料噴入材料表面熔化,然后通過火焰或電氣孤獨堆積而產(chǎn)生涂層的全過程。由于電弧噴涂是一種零污染、鑄模成型難度低、涂層質(zhì)量和承載力強、隔熱性能好的優(yōu)點,熱處理技術(shù)在電動汽車標準充電站的生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應(yīng)用。
在en標準電動汽車充電站的生產(chǎn)過程中,為了提高充電樁的承載能力,經(jīng)常使用高強度零件。這些零件通常是通過鑄造工藝加工的。鋁壓鑄是指通過高壓將形狀記憶合金融入容器中,在高壓條件下,在一定的制冷環(huán)境中凝結(jié)固定,產(chǎn)生所需形狀的成型方法。因此,在en標準電動汽車充電站的生產(chǎn)中,當需要高韌性零件時,一般采用鋁壓鑄進行生產(chǎn)制造。