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鋅合金壓鑄件真空鍍和水電鍍的工藝之間的差異

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:6269    發(fā)布時間: 2020-01-10 

真空鍍和水電鍍都是我們在壓鑄出產(chǎn)過程中用于鋅合金壓鑄件外表處理工藝的一種,鋅合金壓鑄產(chǎn)品一般都會用到外表處理,因為處理后的壓鑄件產(chǎn)品更加美觀、耐磨。鋅合金壓鑄件電鍍加工工藝分為兩種,分別是水電鍍和真空鍍,水電鍍的工藝適用于鋅合金壓鑄產(chǎn)品;主要是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。真空離子鍍,又稱真空鍍膜;都適用于鋅合金壓鑄件產(chǎn)品,一起因其工藝流程雜亂、環(huán)境、設(shè)備要求高,因而單價比水電鍍要貴一些。

水電鍍和真空鍍最大的差異就是價格,真空鍍價格高于水電鍍天然工藝雜亂程度也是高于水電鍍了。簡略介紹一下這兩者的優(yōu)缺陷:

1.首要真空鍍假如不過uv油的話,處理后的鋅合金壓鑄件附著力很差,無法過百格測驗,而從這點(diǎn)來說水電鍍工藝好于真空鍍!所以要做真空鍍,后續(xù)必須進(jìn)行特別的噴涂處理,所以成本高。

2.水電鍍的色彩單調(diào),一般只要白鉻和黑格等少量色彩,但是真空鍍由于需求進(jìn)行后期加工所以是做出各式各樣的五顏六色的。

3.水電鍍一般的鍍層原料選用“六價鉻”,這對錯環(huán)保的資料。

鋅合金壓鑄件想做什么電鍍外表處理工藝,經(jīng)過以上這幾點(diǎn)剖析,信任您已經(jīng)對真空鍍和水電鍍有了必定的概念了吧!當(dāng)然這是要根據(jù)我們的意圖用處和結(jié)構(gòu)來做決議計劃的。譽(yù)格壓鑄廠是專業(yè)鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件開模定制的廠家,公司專心壓鑄職業(yè)十多年,從模具設(shè)計到外表處理等工藝都是非常老練的,然后到達(dá)有用進(jìn)步壓鑄件的出產(chǎn)質(zhì)量,下降出產(chǎn)成本!

現(xiàn)對其工藝流程作扼要介紹:

產(chǎn)品外表清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特別;工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。    

 3、水電鍍和真空離子鍍(真空電鍍)。兩種工藝的差異:

水電鍍因工藝較簡略,從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍嚴(yán)苛,然后被廣泛運(yùn)用。但,水電鍍有個缺陷,只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的作用也不是很理想)。而ABS料耐溫只要80℃,這使得它的運(yùn)用規(guī)模被約束了。而,真空電鍍可達(dá)200℃左右,這對運(yùn)用在高溫的部件就能夠進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)運(yùn)用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另外,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在終究噴一層UV油,這樣使得產(chǎn)品外表即有光澤、有耐高溫、一起又確保附著力。

很多人不知道這兩者差異在哪,那么真空鍍和水電鍍都有什么長處和缺陷呢?

1、外表處理:一般,鍍膜之前,應(yīng)對基材(鍍件)進(jìn)行除油、除塵等預(yù)處理,以確保鍍件的整齊、枯燥,防止底涂層出現(xiàn)麻點(diǎn)、附著力差等缺陷。對于特別資料,如PE(聚乙烯)料等,還應(yīng)對其進(jìn)行改性,以到達(dá)鍍膜的預(yù)期作用。

2、底涂:底涂施工時,能夠選用噴涂,也可選用浸涂,詳細(xì)應(yīng)視鍍件巨細(xì)、形狀、結(jié)構(gòu)及用戶設(shè)備等詳細(xì)情況及客戶的質(zhì)量要求而定。選用噴涂辦法,可選用SZ-97T鍍膜油;選用浸涂辦法,可選用的SZ-97、SZ-97+1等油,詳細(xì)應(yīng)視鍍件資料而定。拜見產(chǎn)品展現(xiàn)中各產(chǎn)品的適應(yīng)規(guī)模。          3、底涂烘干:鍍膜油系列均為自干型漆,烘干的意圖是為了進(jìn)步出產(chǎn)功率。一般烘干的溫度為60-70℃,時刻約2小時。烘干完結(jié)的要求是漆膜完全枯燥。

4、鍍膜:鍍膜時,應(yīng)確保鍍膜機(jī)的真空度到達(dá)要求后,再加熱鎢絲,并嚴(yán)格操控加熱時刻。一起,應(yīng)掌握好鍍膜用金屬(如鋁線)的量,太少可能導(dǎo)致金屬膜隱瞞不住底材,太多則除了糟蹋外,還會影響鎢絲壽數(shù)和鍍膜質(zhì)量。

5、面涂:一般面涂的意圖有以下兩個方面:

A、進(jìn)步鍍件的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性;

B、為水染上色提供可能。

若鍍件不需上色,視客戶要求,可選用911、911-1啞光油、889透明油、910啞光油等面油涂裝。

6.面涂烘干:一般面涂層較底圖層薄,故烘干溫度較低,約50-60度,烘烤時刻可根據(jù)客戶實踐要求靈活把握,終究要確保面圖層完全枯燥。

7.水染上色:假如鍍件需求進(jìn)行水染上色,則可將面漆已經(jīng)烤干的鍍件放進(jìn)染色缸里,染上所需色彩,之后沖刷曬干即可,染色時要注意操控水的溫度,一般在60-80度左右,一起應(yīng)操控好水染的時刻。水染上色的缺陷是簡單褪色,所以成本較低。

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