鑄件在制造過程中,有時需要進(jìn)行表面處理,以達(dá)到美觀大方、提高表面光滑度、改善表面粗糙度的目的。噴砂處理是金屬表面處理中常見的一種方法。然而,并不是所有的鑄件都適合使用噴砂處理進(jìn)行表面處理。
噴砂處理是通過快速噴出適量的耐磨材料來摩擦被處理材料的表面,磨下一些表面,從而提高表面粗糙度和表面附著力。該過程針對鑄件和工藝 business零件和機(jī)械零件在表面處理中非常常見。噴砂耐磨材料也有不同的粒度分布,不同粒度的耐磨材料適用于不同的顏色和表面處理規(guī)定。噴砂處理表面時,處理后的材料表面可以變得粗糙,從而提高表面質(zhì)量,提高表面粗糙度,提高表面附著力,提高表面耐腐蝕性。
嚴(yán)格要求表面平面度
有些鑄件規(guī)定原材料表面光滑度很高,不允許有凹痕、劃痕等缺陷。如果對這類數(shù)據(jù)進(jìn)行噴砂工藝,很容易提高表面粗糙度,進(jìn)而出現(xiàn)缺陷。因此,在這種情況下,不適合使用噴砂處理表面處理。
尺寸大小外形的限制
金屬表面處理后,一些鑄件的尺寸和外觀會發(fā)生變化,如高精度中小零件、高精度鑄鋼零件等。,這將導(dǎo)致規(guī)格失反。如果你想用噴砂處理進(jìn)行表面處理,你需要提前考慮和分析和判斷尺寸和形狀,以確保噴砂處理不會影響尺寸和外觀。
根據(jù)油跡檢驗分辨是否適合噴砂工藝。
在鑄件生產(chǎn)過程中,植物油經(jīng)常用于潤滑和防腐,噴砂時應(yīng)清洗干凈。因此,如果植物油殘留過多,就不適合噴砂處理,因為植物油會激光切割耐磨材料,從而失去切割的實際效果。
在鑄件生產(chǎn)過程中,噴砂處理是一種很好的表面處理方法,可以改善表面皮革的加工工藝,提高表面的耐腐蝕性。然而,一些高精度、表面規(guī)定非常平坦的零件不適合噴砂工藝。因此,鑄件的原材料、形狀和尺寸必須在完成表面處理之前進(jìn)行選擇和判斷和考慮。