鋅合金壓鑄件是一種以鋅合金材料為原料,根據工作壓力將其引入容器中,產生所需形狀的生產工藝。其優(yōu)點是工作效率高、成本低、加工成本高、零件密度高、表面光滑度高、成型精度高。
在鋅合金壓鑄件的實際應用中,會出現工作壓力不均勻、環(huán)境溫差、零件規(guī)格變化引起的零件干裂變形等問題。為解決這一問題,采用標準縮小分離法,對鋅合金壓鑄件生產制造中的粘結數據進行科學研究,改變施膠劑的表面特性,提高粘結強度。根據這種方法,可以解決零件干裂變形等問題,為大中型鑄件的生產加工帶來更高的精度保證。
鋅合金壓鑄件的模具加工也是一個非常重要的創(chuàng)新。由于其生產工藝的精度要求相對較高,規(guī)范不易掌握,從沖壓模具到生產精度的控制對模具制造有很大的規(guī)定。為了解決這一問題,采用先進的數控模具技術或3D打印技術,設計圖紙可直接導入電子計算機,通過程序編寫、生產加工等工序,快速設計高精度、高質量的磨具。該方法不僅提高了生產的精度和質量,而且降低了防銹處理、維護等環(huán)節(jié)的成本和工作量。
鋅合金壓鑄件商品的表面處理也是創(chuàng)新之一。如何保持零件表面美觀、耐腐蝕、耐磨,提高工件的精度和規(guī)格?傳統(tǒng)的表面處理方法存在許多難以解決的缺點。通過長期實踐發(fā)現,電化學拋光技術和各種涂層處理系統(tǒng)的選擇可以有效地解決零件表面美觀大方、耐腐蝕、耐磨的問題,提高工件的精度和規(guī)格。根據電化學拋光技術和各種涂層處理技術,表面不僅美觀,而且大大提高了耐腐蝕性和耐磨性。
隨著技術的不斷進步,不斷創(chuàng)新地處理技術問題,不斷促進和促進壓鑄行業(yè)的快速發(fā)展。采用新的原材料、新的加工工藝、新的方法和技術將成為鋁壓鑄行業(yè)的發(fā)展方向,鋅合金壓鑄件將在未來的發(fā)展中得到更廣泛的應用和推廣,有助于促進社會經濟的發(fā)展。